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注塑機(jī)如何控制開模和合模

2021-05-18??? 責(zé)任編輯: 聯(lián)升精密 ??? 0

?  注塑機(jī)如何控制開模和合模

  注塑機(jī)開模控制:將熔化的塑料注入模腔,直至冷卻完畢,打開模具,拔出產(chǎn)品。開放的過程也分為三個階段。第一階段緩慢打開,以防止撕裂的產(chǎn)品在模具。


  第二階段快速開啟,縮短開啟時間。第三階段通過緩慢開啟降低了開啟慣性帶來的沖擊和振動。



  注塑機(jī)合模控制:


  夾具是一個巨大的機(jī)械推力,將模具拉緊,防止塑料在高壓注射和裝模具的注射成型過程中熔化,從而產(chǎn)生一個巨大的模具打開力。


  安全門關(guān)閉后,行程開關(guān)發(fā)出信號,夾緊動作立即開始。首先是移動模板,以較慢的速度啟動,向前走一段短距離,然后按原較慢的開關(guān)分開杠桿壓塊,使活動板快速向前旋轉(zhuǎn)。在夾具接近末端時,杠桿另一端的壓力桿按下慢速開關(guān),此時活動板再次緩慢轉(zhuǎn)動,在低壓下向前移動。


  在低壓夾持過程中,如果模具之間沒有障礙物,可以使用高壓開關(guān)輕輕關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)高壓是為了將機(jī)器鉸鏈拉直,完成夾緊動作。這個距離很短,通常只有0.3 ~ 1.0 mm,一圈高壓到達(dá)夾緊限位開關(guān)的末端,然后動作停止,合模過程結(jié)束。


  機(jī)床的夾緊結(jié)構(gòu)為全液壓與機(jī)床連接。無論結(jié)構(gòu)如何,這一環(huán)節(jié)最終都將被完全理順,以實現(xiàn)合并勞動力。連桿拉伸的過程是動板和尾板開孔的過程,是四桿力增大的過程。


  夾緊力的大小可以知道,在液壓表的張力夾緊力可以上升到最大值,如果夾緊力大,液壓系統(tǒng)的最大值就會增加,反之亦然。小型注塑機(jī)沒有裝夾液壓計,所以要根據(jù)連桿的矯直情況來判斷模具是否真的擰緊。


  當(dāng)機(jī)器關(guān)閉模具時,如果連桿不容易拉直,“幾乎”拉直,或者幾對連桿中的一根沒有完全拉直,那么在注塑過程中就會出現(xiàn)脹模,在制造過程中會出現(xiàn)襟翼或其他問題。


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